ຍີ່ຫໍ້ຈະຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງດູແລຜິວ OEM ກ່ອນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສັ່ງຊື້ສິນຄ້າໃນປະລິມານຫຼາຍ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງມີຫຼັກຖານທີ່ສະແດງວ່າຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນການດູແລຜິວສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພ ແລະ ເสถຍນຢູ່ໃນປະລິມານຫຼາຍໄດ້. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ແບນດ໌ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການດູແລຜິວຂອງທະວີບອາເມລິກາໃຕ້ ເນື່ອງຈາກໄລຍະທາງທີ່ໄກໃນການຈັດສົ່ງ ແລະ ສະພາບອາກາດທີ່ຮ້ອນ ແລະ ຊຸ່ມຊື້ນ.

ບົດຄວາມນີ້ຖືກຂຽນຂຶ້ນເປັນຄູ່ມືການຢືນຢັນສຳລັບເຈົ້າຂອງແບນດ໌. ພວກເຮົາຈະນຳເອົາ ຂະບວນການ QC ຂອງ Livepro ເປັນຕົວຢ່າງຂອງສິ່ງທີ່ເປັນ "ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີ". ແລະ ວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນເວລາທີ່ທ່ານປະເມີນໂຮງງານໃດໆ. ຫົວຂໍ້ນີ້ຍັງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງໃນ ຄູ່ມືການຜະລິດ OEM ສຳລັບແບນດ໌ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການດູແລຜິວ.

ເສັ້ນທາງການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ (ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດເບິ່ງ ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງກວດ)

ຈິນຕະນາການການຢືນຢັນເປັນລຳດັບທີ່ງ່າຍດາຍ:

1. ການກວດສອບໂຮງງານກ່ອນການເກັບຕົວຢ່າງ (ພວກເຂົາມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງ ຫຼື ມີພຽງແຕ່ໃບຢືນຢັນເທົ່ານັ້ນ?)
2. ການກວດສອບໃນຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງ (ພວກເຂົາສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕາມທີ່ທ່ານໄດ້ອະນຸມັດໄວ້ໄດ້ຫຼືບໍ່?)
3. ເອກະສານກ່ອນການຜະລິດ (ເອກະສານ + ການທົດສອບທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງ)
4. ການປ້ອງກັນຈັດສົ່ງຈຳນວນຫຼາຍຄັ້ງທຳອິດ (ຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດ, ການກວດສອບ, ແລະ ມາດຕະການປັບປຸງ)

ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໄດ້ຈິງໃນບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງສຳລັບຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນ: ປີ່ນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເປັນດັ່ງກັບປະຕູ. ຖ້າໂຮງງານບໍ່ສາມາດຜ່ານປະຕູທີ່ຢູ່ກ່ອນໆ ທ່ານຈະບໍ່ 'ເຫຼືອເວລາ' ຄາດຫວັງວ່າພວກເຂົາຈະດີຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ. ທ່ານຍ້າຍໄປເລືອກໂຮງງານອື່ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກວດສອບໂຮງງານກ່ອນການເກັບຕົວຢ່າງ (ຕົວກົງກັນຂ້າມກັບຄຳຖາມວ່າ “ມັນຄຸ້ມຄ່າເວລາຂອງຂ້ອຍຫຼືບໍ່?”)

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຖາມໂຮງງານໃດໆ

• ທ່ານດຳເນີນການກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ວັດຖຸຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເຂົ້າມາຫຼືບໍ່?
• ທ່ານທົດສອບຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຫຼືບໍ່?
• ທ່ານດຳເນີນການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂອະນາມັຍໃນເຂດການເຕີມຫຼືບໍ່?
• ກົດລະບຽບການກວດສອບສິນຄ້າຊິ້ນທຳອິດຂອງທ່ານກ່ອນເລີ່ມການເຕີມແມ່ນຫຍັງ?
• ທ່ານເກັບບັນທຶກການຜະລິດແລະຕົວຢ່າງທີ່ເກັບໄວ້ຫຼັງຈາກຜະລິດຫຼືບໍ?
• ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ທ່ານມີຂະບວນການຈັດການຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ເປັນເອກະສານຫຼືບໍ?

ວິທີການຢືນຢັນ (ໃນທາງປະຕິບັດ):

ຂໍໃຫ້ໂຮງງານແບ່ງປັນ:

• ແບບຟອມຈັດການຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນ
• ຕົວຢ່າງບັນຊີການກວດສອບຄຸນນະພາບ (QC) ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ
• ວິດີໂອສັ້ນທີ່ສະແດງການເດີນທາງທົ່ວສາງເກັບສິນຄ້າ, ເຂດຊົ່ວງນ້ຳໜັກ, ເຂດຜະລິດ, ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການກວດສອບໃນຂະນະເກັບຕົວຢ່າງ (ຢ່າປະເມີນຄຸນນະພາບພຽງແຕ່ຈາກເນື້ອເພື່ອນ)

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນເຮັດໃນຂະນະເກັບຕົວຢ່າງ

1. ໃຊ້ບັນຊີຮັບເອົາຕົວຢ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ (ລັກສະນະພາຍນອກ, ກິ່ນ, ຄ່າ pH ທີ່ຕັ້ງໄວ້, ຄວາມໜືດທີ່ຮູ້ສຶກໄດ້, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ແລະ ຜົນສຸດທ້າຍ)
2. ຂໍຕົວຢ່າງຊ້ຳອີກທີ່ຜະລິດໃນມື້ອື່ນໂດຍໃຊ້ເວີຊັ່ນສູດດຽວກັນ
3. ລັອກເວີຊັ່ນສູດກ່ອນຈະເລີ່ມຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ

ວິທີການຢືນຢັນ (ໃນທາງປະຕິບັດ):

ຖາມຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສັງກັດ (OEM) ໃດໆ:

• "ທ່ານທົດສອບປະລິມານສຸດທິແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິດຜນຶກຂອງບໍ່ດູ່ທີ່ພວກເຮົາເລືອກໄວ້ຫຼືບໍ່?"
• "ທ່ານຢືນຢັນຂະບວນການເຕີມດ້ວຍການທົດສອບຕົວຢ່າງຫຼືບໍ່?"
• "ທ່ານສາມາດແບ່ງປັນຂໍ້ມູນວ່າທ່ານທົດສອບຫຍັງ ແລະ ມາດຕະຖານໃດທີ່ຖືວ່າຜ່ານ/ລົ້ມເຫຼວ?"

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ພົວພັນກ່ອນການຜະລິດ (ເອກະສານ + ການທົດສອບທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍ)

ເອກະສານຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ທ່ານຄວນຂໍ

ວັດຖຸດິບ ແລະ ສູດ

• ບັນຊີ INCI
• COA ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ສຳຄັນ (ເປັນພິເສດສຳລັບສານທີ່ເປັນຕົວກະຕູ້ນຫຼັກ)
• MSDS ເມື່ອຈຳເປັນສຳລັບການຂົນສົ່ງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ແລະ ການຜະລິດ

• ເອກະສານຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ (ຊ່ວງ pH, ຊ່ວງຄວາມໜືດ, ມາດຕະຖານລັກສະນະພາຍນອກ, ຂອບເຂດຈຸລິນทรີ)
• ແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC plan): ສິ່ງທີ່ຖືກທົດສອບໃນຂະນະຮັບເຂົ້າ, ຂະນະຜະລິດ, ແລະ ຂະນະສຸດທ້າຍ
• ໂຄງສ້າງບັນທຶກລຸ້ມ (ເຖິງແມ່ນຈະຖືກປິດບັງຊື່)

ການຫຸ້ມຫໍ່

• ຂໍ້ກຳນົດການຫຸ້ມຫໍ່ (ວັດສະດຸ, ປະເພດປັ້ມ, ປະເພດເຄືອບໃນ)
• ແຜນການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງ

ວິທີການຢືນຢັນ (ໃນທາງປະຕິບັດ):

ເມື່ອທ່ານຂໍ COA, ຢ່າພຽງແຕ່ຮັບມັນເທົ່ານັ້ນ. ຈົ່ງຖາມ:

• "ທ່ານຢືນຢັນຄ່າ COA ໂດຍການທົດສອບພາຍໃນບໍລິສັດເມື່ອຮັບເຂົ້າມາແລ້ວຫຼືບໍ?"
• "ຖ້າວັດຖຸດິບລົ້ມເຫຼວ, ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໄປແມ່ນຫຍັງ? ການກັກກັນ? ຄຳຕອບຈາກຜູ້ສະໜອງ? ມາດຕະການປັບປຸງ?"

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການປ້ອງກັນຈັດສົ່ງຄັ້ງທຳອິດ (ວິທີການຮັກສາການເປີດຕົວຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ)

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳລັບການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດຂອງທ່ານ

1. ຕົວຢ່າງທອງຄຳ: ເປັນຫນ່ວຍອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ເຊິ່ງທັງສອງຝ່າຍຮັກສາໄວ້.
2. ເງື່ອນໄຂການອອກ: ຕົກລົງກັນວ່າ "ຍອມຮັບ" ໝາຍເຖິງຫຍັງ (pH, ຄວາມໜືດ, ຈຸລັງຊີ, ລັກສະນະພາຍນອກ).
3. ການກວດສອບກ່ອນຈັດສົ່ງ: ກຳນົດລະບຽບການກວດສອບ (ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນ ແລະ/ຫຼື ບຸກຄົນທີສາມ).
4. ຕົວຢ່າງທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້: ເກັບຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະຊຸດເພື່ອຄວາມສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ວິທີການຢືນຢັນ (ໃນທາງປະຕິບັດ):

ຖາມຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສັງກັດ (OEM) ໃດໆ:

• "ການກວດສອບລາຍການທຳອິດຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍຫຍັງແທ້ໆ?
• "ທ່ານທຳການທົດສອບດັດຊະນີຈຸລັງຊີເປັນປະຈຳເທົ່າໃດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ?"
• "ທ່ານຕິດຕາມຄຸນນະພາບນ້ຳທຸກວັນຫຼືບໍ່?"

ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຂາຍ (ຄວາມບໍ່ພໍໃຈ, ການຄືນສິນຄ້າ, ແລະ ສາເຫດຕົ້ນຕໍ)?

ຄວາມສາມາດດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານຈະປະກົດຂຶ້ນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ.

ວິທີການຢືນຢັນ (ໃນທາງປະຕິບັດ):

ຖາມ:

• "ຖ້າມີຄວາມບໍ່ພໍໃຈເກີດຂຶ້ນ, ທ່ານສາມາດຕິດຕາມໄປຫາບັນທຶກຊຸດຜະລິດໄດ້ຫຼືບໍ່?"
• "ທ່ານມີຂັ້ນຕອນການດຳເນີນການແກ້ໄຂ ແລະ ປ້ອງກັນ (CAPA) ຫຼືບໍ່?"
• "ທ່ານຕັດສິນໃຈແນວໃດວ່າເປັນບັນຫາຂອງຊຸດຜະລິດ ຫຼື ບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຈັດການ?"

ບັນຊີການກວດສອບຢ່າງໄວວ່າທ່ານສາມາດຄັດລອກໄປໃຊ້ໃນການປະເມີນຜະລິດຕະພັນ Skincare ຂອງ OEM ໃດໆ

ກ່ອນການເກັບຕົວຢ່າງ

• ຂະບວນການ QC ຖືກອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນ
• ມີການກວດສອບເຂົ້າມາສຳລັບວັດຖຸດິບ ແລະ ວັດຖຸຫໍ່ຫຸ້ມ
• ມີການຄວບຄຸມນ້ຳ / ສິ່ງແວດລ້ອມ / ສຸຂອນາມັຍສຳລັບເຂດຜະລິດ
• ມີແບບຟອມການຈັດການຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ມາດຕະການປັບປຸງ

ໃນระหว່າງການເກັບຕົວຢ່າງ

• ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຫໍ່ຫຸ້ມແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນ
• ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກັບຕົວຢ່າງຊ້ຳ (ຄວາມສອດຄ່ອງກັນ)
• ມີການຄວບຄຸມເວີຊັ່ນສູດ

ກ່ອນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ

• ໄດ້ຈັດສົ່ງເອກະສານຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
• ໃບຢືນຢັ້ງຄຸນນະພາບ (COA) ຖືກຢືນຢັ້ງດ້ວຍການທົດສອບເຂົ້າມາ
• ໄດ້ກຳນົດຂໍ້ກົດເກນການກວດສອບລາຍການທຳອິດ
• ເງື່ອນໄຂການອະນຸມັດຖືກຕົກລົງເປັນລາຍລັກອັກສອນ

ຕ້ອງການໃຊ້ວິທີການນີ້ກັບຜູ້ສະໜອງຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຫຼືບໍ?

ຖ້າທ່ານແບ່ງປັນ (1) ປະເພດຜະລິດຕະພັນ, (2) ຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍ, ແລະ (3) ຮູບແບບການຫໍ່ຫຸ້ມ, ພວກເຮົາສາມາດແນະນຳແຜນການກວດສອບຄຸນນະພາບກ່ອນການຜະລິດຢ່າງເປັນຮູບປະທຳ, ລວມທັງເອກະສານທີ່ຄວນຂໍ ແລະ ການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມຕາມລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ.