Успішний проект OEM, як правило, зводиться до одного: наскільки добре ви підготовлені до початку виготовлення зразків на заводі . Якщо ваші вхідні дані чіткі, ви отримаєте точні розрахунки вартості, швидше отримаєте зразки та зменшите кількість правок.
Якщо ваші вхідні дані нечіткі, ви все одно отримаєте зразки, але терміни затягнуться, витрати продовжуватимуть зростати, а рішення прийматимуться надто пізно (часто після вже надрукованої упаковки).
Для брендів Південної Америки ризики вищі, оскільки спека, вологість та тривалі маршрути доставки можуть швидко виявити слабкі місця формули та упаковки.
Нижче наведено практичний контрольний перелік підготовки до виробництва, яким ви можете скористатися перед тим, як надіслати перше повідомлення OEM-виробнику.
По-перше, стисло сформулюйте позиціонування продукту одним реченням. Це допоможе вам зосередитися та дозволить OEM-виробнику запропонувати відповідну базову систему.
Приклад:
"Це легкий щоденний засіб для зволоження обличчя, розроблений для жирної та комбінованої шкіри, якій потрібне зволоження без блиску в теплу й вологу погоду."
Потім зафіксуйте 1–2 ключових результати на які ви хочете зробити акцент. Уникайте спроби втиснути все в один артикул (освітлення + проти старіння + контроль акне + заспокоєння + відновлення бар’єру). Саме так формули стають дорогими, нестабільними або розчаровуючими.
Згідно з нашим досвідом, брендами, які запускають продукти вчасно, чітко визначено напрямок розвитку продукту. Вони розробили свій перший продукт як орієнтований на продажі товар, який можна регулярно реалізовувати.
Також визначте розмір вашого першого асортименту. Якщо ви не впевнені у попиті, починайте з 1–3 артикулів. Кожен додатковий варіант збільшує кількість пробних циклів, обсяг робіт із упаковкою та складність виконання мінімального замовлення (MOQ).
Структуроване технічне завдання для OEM, на основі якого вони зможуть надати точну цитату й уникнути повторної роботи.
Ось що справді працювало для покупців, які прагнуть передбачуваних результатів: використовуйте технічне завдання для OEM із полями, з якими фабрика справді може працювати.
Копіювати/вставити шаблон технічного завдання для OEM
Цей технічний завдання виконує дві функції: зменшує ризики непорозумінь і надає вам перевагу на подальших етапах, оскільки ви маєте письмову базову точку відліку.
Робота OEM не є повільною. Повільним є процес прийняття рішень. Якщо ваша команда потребує два тижні на відповідь на кожний зразок, проект буде рухатися повільно.
Перед початком роботи визначте чотири контрольні точки схвалення:
1. Схвалено загальний напрямок формули (текстура, запах, зовнішній вигляд, діапазон вартості)
2. Схвалено упаковку (тип, матеріал, розмір, підхід до декорування)
3. Схвалено етикетку та рекламні твердження (остаточний текст зафіксовано)
4. Схвалено зразок «золотого стандарту» перед виробництвом (ваш еталон для масового випуску)
Введіть одне внутрішнє правило, яке заощадить тижні: призначте відповідальну особу за прийняття рішень, яка зможе надати відповідь протягом 48–72 годин для зразків, зворотного зв’язку та схвалень.
Ми бачили, як це провалювалося, коли бренд чекав думки всіх учасників щодо кожної ітерації. Лабораторія може швидко вносити корективи, але лише за умови, що ваш зворотний зв’язок надходить оперативно й узгоджено.
Не чекайте до завершення трьох етапів створення зразків, щоб з’ясувати, що фабрика не здатна виготовлювати вашу упаковку або не має справжніх систем контролю якості.
Чек-лист відповідності потужностей
Запитайте OEM-виробника:
Запитайте «ланцюг доказів», а не лише сертифікати
Запит:
Це практичні докази. Завод, який може надати їх, зазвичай працює з реальною дисципліною процесів.
Щоб отримати поетапний перелік документів контролю якості, які слід запитувати (аналітичний звіт про аналіз, специфікації, реєстри партій, еталонні зразки), прочитайте наше керівництво з того, як брендам перевірити якість продукції виробника-оригіналу до виробництва .
Ваша справжня мета — підтвердити, що формулу можна точно відтворити й що вона добре поводитиметься у вашому обраному упакуванні.
Використовуйте бланк оцінки зразків
Включити:
Використовуйте контроль версій з першого дня
Запитайте:
Це запобігає класичній проблемі: зразок — одне, а масове виробництво — інше.
Виберіть план випробувань за рівнем ризику
Якщо ви продаєте продукцію в теплих і вологих кліматах або плануєте довгі відстані доставки, випробування стабільності та сумісності є заходами контролю ризиків.
Вирішіть заздалегідь, чи ви хочете стандартну упаковку чи індивідуальну.
Стандартна проти індивідуальної упаковки
Також ставтеся до упаковки як до функціонального елемента, а не лише як до естетичного:
Якщо ви ще вагаєтеся між баночками, тюбиками, дозаторами чи безповітряними пляшками, наші посібник з варіантів упаковки роз’яснює, для чого найкраще підходить кожен формат і на що слід звернути увагу.
Контрольний перелік готовності художнього оформлення
Робота з етикетками стає проблемною, якщо її виконувати на останньому етапі. Перш ніж остаточно затвердити дизайн, зафіксуйте вхідні дані:
Потім встановіть правило щодо рекламних заяв: вказуйте лише те, що підтверджує формула та результати випробувань. Надмірні або необґрунтовані заяви призводять до необхідності переписування етикеток у останню хвилину й можуть створити реальні ризики невідповідності вимогам.
Професійні відносини з OEM — це не лише формула. Заздалегідь підготуйте свої комерційні припущення.
Чинники, що впливають на вартість, які слід зрозуміти
Інкотермс та планування загальної вартості поставки
Уточніть, що включено в вашу пропозицію:
Для покупців із Південної Америки терміни доставки та умови зберігання можуть бути непередбачуваними. Забезпечте резервний запас.
Перш ніж сплатити за індивідуальну роботу, уточніть питання власності:
Також визначте процедуру контролю змін:
Ці розмови можуть викликати дискомфорт, але вони запобігають серйознішим конфліктам у майбутньому.
Якщо ви хочете безпечним чином скоротити терміни, зосередьтеся на двох речах: чіткому технічному завданні та швидкому схваленні. Усе інше стане простішим.