OEM生産を始める前に、スキンケアブランドが準備すべきことは何ですか？

成功するOEMプロジェクトは、通常、一点に集約されます。 工場がサンプル作成を開始する前の準備状況です。 ご提供いただく情報が明確であれば、正確な見積もり、迅速なサンプル納品、および修正回数の削減が実現します。

一方、ご提供いただく情報が曖昧な場合、サンプルは得られますが、納期が遅延し、コストが継続的に増加し、意思決定が遅れてしまいます（しばしばパッケージ印刷後になってしまいがちです）。

南米のブランドにとっては、リスクがさらに高まります。高温多湿の気候や長距離輸送という条件により、製品の処方やパッケージの弱点が早期に露呈してしまうからです。

以下は、OEM企業へ最初の連絡を行う前にご活用いただける実践的な事前生産チェックリストです。

ステップ1：製品の方向性を確認する

まず、製品のポジショニングを1文で要約してください。これにより、焦点を絞りやすくなり、OEM企業が適切なベースシステムを提案できるようになります。

例：
「これは、暖かく湿った気候下でテカリを抑えながら保湿を実現する、オイリーから混合肌向けの軽量タイプの日常用フェイシャルモイスチャライザーです。」

その後、固定する 1～2つの主役となる効果 を前面に打ち出すことをお薦めします。1つのSKUで「明るさ改善＋エイジングケア＋ニキビ対策＋鎮静＋バリア機能修復」など、すべての機能を詰め込もうとしないでください。そのような配合は、コスト高・不安定・あるいは期待に応えられない結果を招く原因になります。

当社の経験によると、期日内に製品をリリースできたブランドは、明確な製品方向性を持っており、初回製品を売上に直結する、反復販売可能な製品へと仕上げています。

また、初回ラインナップのサイズも事前に決定してください。需要の見通しが不透明な場合は、1～3SKUからスタートすることをおすすめします。SKUごとのバリエーションが増えるたびに、サンプリングサイクル、パッケージ作業、最小発注数量（MOQ）に関する複雑さが増していきます。

ステップ2：正確な見積もりを得られるOEM向け仕様書（OEM Brief）を作成する

OEMに対して、正確な見積もりを出しやすく、再作業を回避できるよう構成された仕様書です。

予測可能な成果を求めるバイヤーにとって実際に効果のあった方法は、工場が実際の生産に活用できる項目を含むOEM仕様書を使用することです。

OEM仕様書テンプレートのコピー／ペースト

• 製品タイプ：美容液／クリーム／洗顔料／ボディローション／日焼け止め／ボディオイル
• ターゲットユーザーおよび肌質：（およびその方が抱える課題）
• ターゲット仕上がり／テクスチャー：ジェルクリーム、速吸収、ノンスティッキー、デューイ、マットなど
• ターゲット市場：最初に販売する地域（規制対応およびラベル表示に影響）
• 参考製品：1～3件のリンク／画像＋その製品の優れた点
• 必須成分：およびその理由（マーケティング上のストーリー vs 機能的要件）
• 使用不可成分：アレルゲン、無香料、「ミネラルオイル不使用」など
• 包装形態および容量：ポンプ式、エアレス式、チューブ、ジャー；30ml／50ml／200ml
• 装飾方向性：ラベル、シルクスクリーン、ホットスタンピング、色指定要件など
• 初回発注数量の見込み：概算の範囲でも構いません
• 必要書類：INCI名称、仕様書、分析成績書（COA）／安全データシート（MSDS）の提供可否
• タイミング：目標リリース期間＋その他の固定日程

この簡易仕様書は、2つの目的を果たします。まず、誤解を減らすこと。そして、後々の交渉において、書面による基準が存在することから、あなたに交渉力を与えることです。

ステップ3：意思決定フローの準備

OEM作業自体は遅くありません。意思決定プロセスが遅いのです。チームが各サンプルに対して2週間も返答に要する場合、プロジェクトは極めて遅くなります。

開始前に、以下の4つの承認チェックポイントを定義してください：

1. 配方の方向性の承認（テクスチャー、香り、外観、コスト範囲）

2. パッケージの承認（種類、素材、サイズ、装飾手法）

3. ラベルおよび表示文言の承認（最終テキストを確定）

4. 量産前のゴールデンサンプルの承認（量産時の基準となるサンプル）

数週間の工数短縮につながる内部ルールを1つ設定しましょう：各意思決定事項について、48時間以内に回答できる責任者を明確に指名すること 48～72時間 サンプリングによるフィードバックおよび承認のため。

ブランドが各ラウンドで全員の意見を待つ場合、このプロセスは失敗することがあります。試験所（ラボ）は迅速に調整できますが、その前提は、お客様からのフィードバックが迅速かつ一貫していることです。

ステップ4：本格導入前にOEMの能力を検証する

サンプリングを3回繰り返した後に、工場がお客様のパッケージに対応できないことや、実質的な品質管理（QC）体制を有していないことに気づいては遅すぎます。

能力適合チェックリスト

OEMに確認すべき項目：

• 当社が日常的に製造している製品形態は何ですか？（エマルション、ゲル、オイル、日焼け止めタイプのシステムなど）
• 社内での試験支援体制は整っていますか？（基本的な安定性試験、微生物検査、互換性試験など）
• 同様の製品について、通常の最小発注数量（MOQ）および納期はどのようになっていますか？
• 品質管理（QC）プロセスの内容を教えてください：原材料入荷時検査、製造工程中検査、最終検査のそれぞれについて

"証拠チェーン"（証拠の連鎖）を求める——単なる証明書だけでは不十分です

要求:

• 完成品仕様書のサンプル・テンプレート
• 上位レベルの品質管理（QC）フロー（入荷検査 → 工程内検査 → 出荷検査）
• 匿名化されたロット記録の構造（空白のテンプレートでも可）
• 保管試料に関する方針（各ロットから試料を保存していますか？）

これらは実践的な証拠ポイントです。こうした資料を提供できる工場は、通常、実際の工程管理に基づいた厳格な運営を行っています。

品質管理（QC）関連の証拠資料（分析成績書［COA］、仕様書、ロット記録、標準見本［ゴールデンサンプル］など）を段階的に請求するリストについては、当社のガイド「 ブランドが量産前にOEM製品の品質を検証する方法 .

ステップ5：サンプリングの準備

あなたの真の目的は、その配合が再現可能であることを確認し、また選択した包装材に対して良好な挙動を示すことを確認することです。

サンプル評価シートをご利用ください

含む：

• 外観、色、臭気の強さ
• 塗布性、吸収性、残留感、使用後の感触
• pH目標範囲（OEMが範囲を提案可能）
• 粘度目標（再び、単一の数値ではなく範囲）
• 刺激性に関する備考（敏感肌向け製品の定位において極めて重要）

初日からバージョン管理を実施すること

要求するもの：

• 処方バージョンコード（V1、V2、V3）
• 香料コード（使用する場合）
• 許容される代替成分についての合意（または「承認なしでの代替は不可」）

これにより、従来よく見られる問題——サンプルと量産品で内容が異なる——を防止します。

リスクレベルに応じて試験計画を選択してください

• ベーシック：微生物検査＋迅速なストレス試験
• スタンダード：加速安定性試験＋包装適合性試験
• 小売対応：チャレンジ試験（該当する場合）＋必要に応じた表示根拠試験

高温多湿な気候地域へ販売する場合、または長距離輸送を予定している場合は、安定性および適合性がリスク管理の要となります。

ステップ6：包装およびアートワークの準備

初期段階で、標準包装（ストックパッケージ）かカスタム包装かを早めに決定してください。

標準包装 vs カスタム包装

• 標準包装：導入が早く、リスクが低く、初回リリースに最適
• カスタム金型／特殊仕上げ：納期が長く、承認プロセスが多く、遅延の要因も増加

パッケージも単なる装飾ではなく、機能的な要素として扱ってください。

• ポンプはその粘度に対応できますか？
• 強光下の透明ボトル内で、処方成分が変色しますか？
• キャップは輸送時の振動に対しても確実に密封されますか？

まだジャー、チューブ、ポンプ、またはエアレスボトルのいずれかを検討中の場合、当社の 包装オプションのガイド 各フォーマットが最も適している用途と、注意すべき点を解説しています。

印刷用アートワーク準備チェックリスト

• 以下の項目は早めに準備してください：
• ブランド関連ファイル（ロゴ、フォント、カラーコード）
• バーコード計画（またはバーコードを生成する担当者）
• B2B販売の場合の段ボール箱／ケース詰め仕様
• ロット番号／有効期限の表記ルール（市場およびOEM工程によって異なります）

ステップ7：コンプライアンスおよびラベル準備

ラベル作業は、後期になってから実施すると非常に負担になります。デザインを最終決定する前に、以下の入力情報を確定させてください。

• INCI成分表示順（OEM指定）
• 内容量の表記形式
• ロット番号／有効期限コードの配置位置
• 製造者／責任者情報（市場ごとに異なります）

その後、宣伝文句（クレーム）に関するルールを定めてください：配合成分および試験結果で裏付けられるもののみを宣伝してください。過剰なクレームは、ラベルの直前での再修正を招き、実際のコンプライアンスリスクを生じさせる可能性があります。

ステップ8：商業条件の準備

プロフェッショナルなOEMとの関係構築は、配合成分（フォーミュラ）だけにとどまりません。商業上の前提条件は、事前に準備しておく必要があります。

理解しておくべきコスト要因

• 有効成分の含有量およびその複雑さ
• 香料の選択肢とアレルゲンに関する配慮
• 包装形態および装飾方法
• 最小発注数量（MOQ）および生産ロットサイズ
• 試験要件
• 納期および繁忙期の生産スケジューリング

インコタームズおよび現地到着コストの計画

お見積りに含まれる内容を確認してください：

• FOB／CIF／DDPの違い
• 輸送方法およびバッファ時間
• 通関手続きおよび現地諸費用

南米のバイヤーの場合、輸送期間および保管条件は予測が困難な場合があります。バッファを確保してください。

ステップ9：ブランドの保護

カスタム作業の支払いを行う前に、所有権について明確にしてください。

• 処方（および「カスタム」という用語の意味）の所有権は誰にありますか？
• アートワークファイルおよびパッケージング用金型（該当する場合）の所有権は誰にありますか？
• 後日サプライヤーを変更した場合、どうなりますか？

また、変更管理についても定義してください。

• 香料、防腐剤、包装材などの変更は、再サンプリングまたは再試験を必要としますか？
• どのような変更が新たな承認を必要とし、どのような変更が不要ですか？

こうした会話は居心地が悪いと感じられるかもしれませんが、後に発生するより大きな紛争を未然に防ぐことができます。

• 最終量産前ゴー／ノーゴーチェックリスト
• 大量生産を承認する前に、以下の点を確認してください：
• OEM向け仕様書が確定＋見積もり／形式発注書（PI）が承認＋納期が合意済み
• 配合式のバージョンが固定＋サンプル承認が文書化済み
• 包装仕様が確定＋適合性チェックが計画済みまたは完了済み
• ラベル表記および宣伝文句が確定済み
• 品質管理（QC）に関する証拠が確認済み（仕様書、分析成績書（COA）の期待値、ロット記録の構成）
• 基準サンプル（ゴールデンサンプル）および出荷承認基準が合意済み
• 輸送方法、インコタームズ（INCOTERMS）、およびバッファ時間（余裕期間）が確定済み

安全にスケジュールを短縮したい場合は、次の2点に集中してください：明確な仕様書（ブリーフ）の作成と迅速な承認。これにより、他のすべてのプロセスが容易になります。