Um projeto OEM bem-sucedido geralmente depende de um único fator: o quão preparado você está antes de o fabricante iniciar a produção de amostras . Se suas especificações forem claras, você obterá cotações precisas, amostras mais rápidas e menos revisões.
Se suas especificações forem vagas, você ainda receberá amostras, mas os prazos serão adiados, os custos continuarão a aumentar e as decisões serão tomadas tardiamente (muitas vezes após já terem sido impressas as embalagens).
Para marcas sul-americanas, os riscos são maiores, pois o calor, a umidade e as longas rotas de transporte podem expor rapidamente fraquezas na fórmula e na embalagem.
Abaixo está uma lista prática de verificação pré-produção que você pode usar antes de enviar sua primeira mensagem a um fornecedor OEM.
Primeiro, resuma o posicionamento do produto em uma única frase. Isso mantém seu foco e ajuda o fornecedor OEM a propor o sistema-base adequado.
Exemplo:
"Este é um hidratante facial diário leve, desenvolvido para peles oleosas a mistas que necessitam de hidratação sem brilho em climas quentes e úmidos."
Em seguida, defina 1–2 resultados principais com os quais você deseja liderar. Evite tentar fazer tudo em um único SKU (clareamento + antienvelhecimento + controle de acne + calmante + reparação da barreira). É assim que as fórmulas se tornam caras, instáveis ou decepcionantes.
Com base na nossa experiência, as marcas que lançam seus produtos no prazo têm uma direção clara de produto. Além disso, desenvolveram seu primeiro produto como um produto orientado às vendas, capaz de ser comercializado repetidamente.
Decida também o tamanho da sua primeira linha. Se você não tiver certeza sobre a demanda, comece com 1–3 SKUs. Cada variante adicional acrescenta ciclos de amostragem, trabalho de embalagem e complexidade quanto às quantidades mínimas de pedido (MOQ).
Um brief estruturado para o OEM, que permita cotações precisas e evite retrabalho.
A seguir está o que realmente funcionou para compradores que buscam resultados previsíveis: utilize um brief de OEM com campos com os quais a fábrica possa efetivamente trabalhar.
Copiar/colar modelo de brief de OEM
Este briefing tem duas finalidades: reduzir mal-entendidos e dar-lhe poder de negociação posteriormente, pois você dispõe de uma linha de base escrita.
O trabalho com fabricantes originais (OEM) não é lento. A tomada de decisões é que é lenta. Se sua equipe precisar de duas semanas para responder a cada amostra, o projeto avançará muito lentamente.
Antes de começar, defina quatro pontos de aprovação:
1. Direção da fórmula aprovada (textura, odor, aparência, faixa de custo)
2. Embalagem aprovada (tipo, material, dimensões, abordagem de acabamento)
3. Rótulo + alegações aprovados (texto final travado)
4. Amostra dourada pré-produção aprovada (sua referência para a produção em massa)
Estabeleça uma regra interna que economiza semanas: nomeie um responsável pelas decisões, capaz de responder dentro de 48–72 horas para feedback e aprovações de amostras.
Já vimos isso falhar quando a marca espera a opinião de todos em cada rodada. O laboratório pode ajustar rapidamente, mas apenas se seu feedback for ágil e consistente.
Não espere até após três rodadas de amostragem para descobrir que a fábrica não consegue lidar com sua embalagem ou não possui controles reais de controle de qualidade (QC).
Lista de verificação de correspondência de capacidades
Pergunte ao OEM:
Solicite uma "cadeia de evidências", não apenas certificados
Pedido:
Esses são pontos práticos de comprovação. Uma fábrica capaz de fornecê-los normalmente opera com disciplina real nos processos.
Para obter uma lista passo a passo das evidências de controle de qualidade a solicitar (relatório de análise, fichas técnicas, registros de lote, amostras-padrão), leia nosso guia sobre como as marcas podem validar a qualidade dos produtos OEM antes da produção .
Seu objetivo real é confirmar que a fórmula pode ser reproduzida e que se comportará adequadamente na embalagem escolhida.
Utilize uma ficha de avaliação de amostras
Incluir:
Utilize controle de versões desde o primeiro dia
Solicite:
Isso evita o problema clássico: a amostra é uma coisa, mas o lote em grande escala torna-se outra.
Escolha um plano de testes conforme o nível de risco
Se você vende em climas quentes e úmidos ou planeja transporte de longa distância, estabilidade e compatibilidade são medidas de controle de risco.
Decida precocemente se deseja embalagem padrão ou embalagem personalizada.
Embalagem padrão versus embalagem personalizada
Trate também a embalagem como funcional, não apenas como bonita:
Se você ainda está decidindo entre potes, tubos, bombas ou frascos airless, nosso guia de opções de embalagem explica para que finalidade cada formato é mais adequado e quais pontos merecem atenção.
Lista de verificação de prontidão da arte final
O trabalho com rótulos torna-se penoso quando é feito tardiamente. Antes de finalizar o design, defina os insumos:
Em seguida, estabeleça uma regra para alegações: declare apenas o que a fórmula e os testes puderem comprovar. Alegações excessivas provocam reescritas de rótulos em cima da hora e podem gerar riscos reais de não conformidade.
Uma relação profissional com um fabricante original (OEM) não envolve apenas a fórmula. Prepare antecipadamente suas premissas comerciais.
Fatores que influenciam os custos que você deve compreender
Termos Incoterms® e planejamento do custo total no destino
Confirme o que está incluído na sua cotação:
Para compradores sul-americanos, o prazo de entrega e as condições de armazenamento podem ser imprevisíveis. Crie uma margem de segurança.
Antes de pagar pelo trabalho personalizado, esclareça a titularidade:
Defina também o controle de alterações:
Essas conversas podem parecer desconfortáveis, mas evitam conflitos maiores no futuro.
Se deseja encurtar o cronograma com segurança, concentre-se em dois aspectos: um briefing sólido e aprovações rápidas. Tudo o mais torna-se mais fácil.
Notícias em Destaque
EN
