Ce mărci de produse pentru îngrijirea pielii ar trebui să se pregătească înainte de producția OEM?

Un proiect OEM de succes se rezumă, de obicei, la un singur lucru: cât de bine v-ați pregătit înainte ca fabrica să înceapă etapa de eșantionare . Dacă informațiile pe care le furnizați sunt clare, veți obține oferte precise, eșantioane mai rapide și un număr redus de revizii.

Dacă informațiile pe care le furnizați sunt vagi, veți primi totuși eșantioane, dar termenele vor fi amânate, costurile vor continua să crească, iar deciziile vor fi luate prea târziu (adesea după ce ambalajul a fost deja imprimat).

Pentru mărcile din America de Sud, riscurile sunt mai mari, deoarece căldura, umiditatea și traseele lungi de transport pot evidenția rapid deficiențele formulelor și ale ambalajelor.

Mai jos găsiți o listă practică de verificare pre-producție pe care o puteți folosi înainte de a trimite primul mesaj către un producător OEM.

Pasul 1: Confirmați direcția produsului

În primul rând, sintetizați poziționarea produsului într-o singură propoziție. Aceasta vă menține concentrat și ajută producătorul OEM să vă propună sistemul de bază potrivit.

Exemplu:
"Aceasta este o cremă hidratantă ușoară pentru uz zilnic, concepută pentru pielea grasă până la mixtă, care necesită hidratare fără efect de strălucire în condiții calde și umede."

Apoi blocați-vă 1–2 rezultate cheie pe care doriți să le puneți în prim-plan. Evitați încercarea de a realiza totul într-un singur SKU (iluminare + anti-îmbătrânire + controlul acnelor + calmare + repararea barierei cutanate). Astfel, formulele devin scumpe, instabile sau sub așteptări.

Pe baza experienței noastre, mărcile care lansează produsele la timp au o direcție clară privind produsele. De asemenea, au dezvoltat primul lor produs ca pe un produs orientat spre vânzări, care poate fi vândut în mod repetat.

Decideți, de asemenea, dimensiunea primei game de produse. Dacă nu sunteți siguri cu privire la cerere, începeți cu 1–3 SKU-uri. Fiecare variantă suplimentară adaugă cicluri de eșantionare, muncă suplimentară legată de ambalaj și complexitate în ceea ce privește cantitățile minime de comandă (MOQ).

Pasul 2: Elaborați o specificație OEM care să permită obținerea unor oferte precise

O specificație structurată către producătorul OEM, care să permită emiterea unei oferte exacte și să evite lucrările suplimentare.

Iată ce a funcționat, de fapt, pentru cumpărători care doresc rezultate previzibile: utilizați o specificație OEM care include câmpuri cu care fabrica poate lucra efectiv.

Copiați/ lipiți șablonul de specificație OEM

• Tipul produsului: ser / cremă / gel de spălat / loțiune corporală / filtru solar / ulei corporal
• Utilizatorul țintă + tipul de piele: (și cu ce se confruntă)
• Finisajul/textura țintă: gel-cremă, absorbție rapidă, non-sticky, cu luciu, mat, etc.
• Piața(tele) țintă: unde veți lansa produsul inițial (influențează conformitatea și etichetarea)
• Produse de referință: 1–3 linkuri/imagini + aspectele pe care le apreciați la acestea
• Ingrediente obligatorii: și motivul (povestea de marketing vs. nevoia funcțională)
• Ingrediente de evitat: alergeni, fără parfum, „fără ulei mineral”, etc.
• Tipul și dimensiunea ambalajului: dozator, sistem airless, tub, vas; 30 ml/50 ml/200 ml
• Direcția decorativă: etichetă, serigrafie, imprimare cu cald, cerințe privind culoarea
• Cantitatea estimată pentru prima comandă: chiar și o gamă aproximativă este utilă
• Documentele necesare: INCI, fișă tehnică, disponibilitatea certificatului de analiză (COA)/fișei de date de siguranță (MSDS)
• Programare: fereastra țintă de lansare + orice date fixe

Această notă scurtă are două roluri: reduce neînțelegerile și vă oferă putere de negociere ulterioară, deoarece aveți o bază scrisă.

Pasul 3: Pregătiți fluxul decizional

Lucrul cu producătorii de echipamente originale (OEM) nu este lent. Procesul decizional este lent. Dacă echipa dumneavoastră are nevoie de două săptămâni pentru a răspunde la fiecare mostră, proiectul va avansa cu greutate.

Înainte de a începe, definiți patru puncte de validare (checkpoint-uri):

1. Direcția formulei aprobată (textură, miros, aspect, interval de cost)

2. Ambalajul aprobat (tip, material, dimensiune, abordare de decorare)

3. Eticheta + afirmațiile aprobate (textul final blocat)

4. Mostra de referință pre-producție aprobată (referința dumneavoastră pentru producția în masă)

Stabiliți o regulă internă care economisește săptămâni: desemnați un responsabil cu luarea deciziilor, care poate răspunde în 48–72 de ore pentru feedback-ul și aprobările legate de eșantionare.

Am observat că acest proces eșuează atunci când marca așteaptă părerea tuturor la fiecare rundă. Laboratorul poate efectua ajustări rapid, dar numai dacă feedback-ul dvs. este rapid și coerent.

Pasul 4: Validați OEM-ul înainte de a vă angaja profund

Nu așteptați până după trei runde de eșantionare pentru a descoperi că fabrica nu poate gestiona ambalajul dvs. sau nu dispune de controale reale de calitate (QC).

Listă de verificare a corespondenței capacităților

Întrebați OEM-ul:

• Ce tipuri de produse fabricați în mod obișnuit (emulsii, geluri, uleiuri, sisteme de tip protecție solară)?
• Dispuneți de suport intern pentru testări (stabilitate de bază, analize microbiologice, verificări de compatibilitate)?
• Care sunt MOQ-urile și termenele de livrare obișnuite pentru produse similare?
• Cum arată procesul dvs. de control al calității (QC): inspecție la primire, inspecție în timpul procesului, inspecție finală?

Cereți un "lanț de dovezi", nu doar certificate

Cerere:

• Un șablon de fișă tehnică pentru produsul finit
• Un flux de control calitate la nivel general (intrări → în proces → ieșiri)
• O structură anonimizată a înregistrărilor pe loturi (chiar și un șablon gol)
• Politica privind păstrarea probelor de retenție (păstrează probele din fiecare lot?)

Acestea sunt dovezi practice. Un fabricant care le poate furniza operează, de obicei, cu o disciplină reală a proceselor.

Pentru o listă pas cu pas a dovezilor de control calitate de solicitat (certificat de analiză, fișe tehnice, înregistrări pe loturi, mostre etalon), consultați ghidul nostru despre cum pot brandurile valida calitatea produselor OEM înainte de producție .

Pasul 5: Pregătirea eșantionării

Scopul dvs. real este de a confirma că formula poate fi reprodusă și va avea un comportament corespunzător în ambalajul ales.

Utilizați o fișă de evaluare a eșantioanelor

Include:

• Aspect, culoare, intensitatea mirosului
• Ușurința de întindere, absorbția, reziduul, senzația post-aplicare
• plaja țintă de pH (producătorul auto poate propune o plajă)
• Viscozitatea țintă (din nou, o plajă, nu o valoare unică)
• Eventuale observații privind iritația (foarte importante pentru produsele destinate pielii sensibile)

Utilizați controlul versiunilor încă de la prima zi

Cereți:

• Codul versiunii formulei (V1, V2, V3)
• Codul de parfum (dacă este utilizat)
• Acord privind substituenții acceptabili (sau «nicio substituire fără aprobare»)

Aceasta previne problema clasică: eșantionul este un anumit produs, iar producția în serie devine altul.

Alegeți un plan de testare în funcție de nivelul de risc

• De bază: microbiologie + verificări rapide ale stresului
• Standard: stabilitate accelerată + compatibilitate cu ambalajul
• Gata pentru vânzare în rețea: teste de provocare (când este cazul) + teste de susținere a afirmațiilor, dacă este necesar

Dacă vindeți în climă caldă și umedă sau intenționați livrări pe distanțe lungi, stabilitatea și compatibilitatea reprezintă măsuri de control al riscului.

Pasul 6: Pregătirea ambalajului și a graficii

Luați decizia cât mai devreme dacă doriți ambalaje standard sau ambalaje personalizate.

Ambalaje standard versus ambalaje personalizate

• Standard: mai rapid, risc redus, mai potrivit pentru lansările inițiale
• Formă personalizată / finisaje speciale: termen mai lung de livrare, mai multe aprobări necesare, mai multe posibilități de întârziere

Tratați, de asemenea, ambalajul ca pe un element funcțional, nu doar estetic:

• Va funcționa pompa cu această vâscozitate?
• Se va decolora formula într-un flacon transparent sub lumină puternică?
• Închiderea capacului este etanșă pentru vibrațiile din timpul transportului?

Dacă încă nu ați decis între borcane, tuburi, pompe sau sticle fără aer, serviciile noastre ghidul opțiunilor de ambalare explică pentru ce este cel mai potrivit fiecare format și la ce trebuie să fiți atenți.

Lista de verificare a pregătirii graficii

• Asigurați-vă disponibilitatea acestor elemente din timp devreme:
• Fișierele de marcă (siglă, fonturi, coduri de culoare)
• Planul de coduri de bare (sau persoana care le generează)
• Specificațiile ambalajului pentru cutii/cazuri, dacă vindeți B2B
• Reguli privind formatul lotului/data de expirare (variază în funcție de piață și de procesul OEM)

Pasul 7: Conformitate și pregătirea etichetelor

Lucrul cu etichete devine dificil atunci când are loc într-o fază târzie. Înainte de a finaliza proiectarea, stabiliți definitiv datele de intrare:

• Ordinea listei INCI (furnizată de producătorul de echipament original – OEM)
• Formatul conținutului net
• Amplasarea codului lotului / datei de expirare
• Informațiile despre producător / partea responsabilă (în funcție de piața vizată)

Apoi stabiliți o regulă privind afirmațiile: declarați doar ceea ce este susținut de formulă și de testele efectuate. Exagerarea afirmațiilor duce la re-redactarea etichetelor în ultimul moment și poate genera un risc real de neconformitate.

Pasul 8: Pregătirea termenilor comerciali

O relație profesională cu un producător de echipament original nu se bazează doar pe formulă. Pregătiți-vă din start ipotezele comerciale.

Factorii care influențează costurile pe care ar trebui să îi înțelegeți

• Nivelul și complexitatea substanței active
• Opțiuni de parfum și considerente legate de alergeni
• Tipul de ambalaj și metoda de decorare
• Cantitatea minimă de comandă (MOQ) și dimensiunea lotului de producție
• Cerințe de testare
• Timpul de livrare și programarea pentru sezonul de vârf

Termeni Incoterms și planificarea costului final (landed cost)

Confirmați ce include oferta dvs.:

• FOB vs CIF vs DDP
• Metoda de expediere și timpul tampon
• Declararea vamală și taxele locale

Pentru cumpărătorii din America de Sud, durata de livrare și condițiile de depozitare pot fi imprevizibile. Creați un buffer.

Pasul 9: Protejați-vă marca

Înainte de a plăti pentru lucrări personalizate, clarificați proprietatea:

• Cine deține formula (și ce înseamnă exact „personalizat”)?
• Cine deține fișierele cu grafică și matrițele pentru ambalaje (dacă există)?
• Ce se întâmplă dacă schimbați ulterior furnizorul?

De asemenea, definiți controlul modificărilor:

• Ce modificări necesită reluarea eșantionării sau reluarea testărilor (fragranță, conservanți, material pentru ambalaje)?
• Ce necesită o nouă aprobare și ce nu necesită?

Aceste conversații pot părea neplăcute, dar previn conflicte mai mari ulterior.

• Lista finală de verificare „Go/No-Go” înainte de producția de serie
• Înainte de a aproba producția de serie, confirmați:
• Brief-ul OEM finalizat + oferta/factura proformă confirmată + termenul de livrare stabilit
• Versiunea formulei blocată + aprobarea eșantionului documentată
• Specificațiile ambalajului confirmate + verificările de compatibilitate planificate sau finalizate
• Textul etichetelor și afirmațiile comerciale definite
• Dovezile privind controlul calității confirmate (fișa tehnică, așteptările privind certificatul de analiză, structura înregistrărilor de lot)
• Eșantionul de referință și criteriile de eliberare convenite
• Metoda de expediere, termenii Incoterms și timpul tampon confirmate

Dacă dorești să scurtezi în siguranță termenul de execuție, concentrează-te pe două aspecte: un brief solid și aprobări rapide. Toate celelalte devin mai ușor de realizat.