×
ทางเลือกที่ดีกว่ามักขึ้นอยู่กับคำถามเชิงปฏิบัติเพียงข้อเดียว: คุณกำลังปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ต้นทุนต่อหน่วยต่ำลงและมีตัวเลือกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายขึ้น หรือเน้นการเติมสินค้าในท้องถิ่นให้เร็วขึ้นพร้อมการประสานงานที่ง่ายกว่า? แบรนด์ผลิตภัณฑ์บำรุงผิวส่วนใหญ่มักตัดสินใจตามสิ่งที่ตนต้องการในขณะนี้
หากคุณกำลังสร้างแบรนด์ผลิตภัณฑ์บำรุงผิวในภูมิภาคอเมริกาใต้ การตัดสินใจนี้จะมีปัจจัยเพิ่มเติมอีกหลายประการ เช่น เส้นทางการขนส่งที่ยาวไกล การสัมผัสกับความร้อนและความชื้นเป็นเวลานาน และความจำเป็นในการรักษาสินค้าคงคลังให้อยู่ในสภาพดี ขณะที่เงินสดยังถูกผูกมัดอยู่กับสต๊อกสินค้า ลองวิเคราะห์ประเด็นนี้อย่างละเอียดจากมุมมองของผู้ซื้อ ไม่ใช่จากมุมมองของการนำเสนอขายสินค้า
ก่อนเปรียบเทียบผู้จัดจำหน่าย ให้ระบุก่อนว่าคุณจะประเมินตามเกณฑ์ใด เหล่านี้คือ 6 เกณฑ์ที่สำคัญที่สุด:
1. ต้นทุนรวมเมื่อสินค้ามาถึงปลายทาง (ไม่ใช่เพียงราคาที่โรงงานเสนอ)
2. ความเร็วในการเปิดตัวสินค้า (การพัฒนา + การอนุมัติ + การผลิต + การจัดส่ง)
3. ความสม่ำเสมอในการผลิตระดับใหญ่ (ระบบควบคุมคุณภาพ + เอกสารประกอบ)
4. ระดับความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง (สูตร โครงสร้างพื้นผิว ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์)
5. ความแข็งแกร่งของห่วงโซ่อุปทาน (ความพร้อมของชิ้นส่วน การจัดหาแหล่งวัตถุดิบอย่างมั่นคง)
6. ภาระการดำเนินงาน (ความพยายามในการสื่อสาร ความต่างของเขตเวลา การจัดการปัญหา)
ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของจีนมักคือ ต้นทุนต่อหน่วยเมื่อผลิตในปริมาณมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณก้าวพ้นจากการสั่งซื้อทดลองในปริมาณเล็กน้อย และต้องการอัตรากำไรที่ดีขึ้น แต่ประเด็นสำคัญคือ คุณต้องเปรียบเทียบ ต้นทุนรวมทั้งหมด ไม่ใช่เพียงราคาโรงงาน (ex-factory price) เท่านั้น
ต้นทุนรวมหลังนำเข้าประกอบด้วย:
อีกหนึ่งข้อได้เปรียบสำคัญของจีนคือระบบนิเวศน์โดยรวม: ฐานสูตร ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน และตัวเลือกการตกแต่งมักเข้าถึงได้ง่ายกว่าในที่เดียว ซึ่งสะท้อนออกมาในรูปแบบต่อไปนี้:
หากคุณยังอยู่ระหว่างการตัดสินใจเลือกระหว่างภาชนะแบบขวด หลอด หัวปั๊ม หรือขวดแบบแอร์เลส ทางเรา คู่มือตัวเลือกการบรรจุภัณฑ์ อธิบายว่าแต่ละรูปแบบเหมาะกับการใช้งานใด และสิ่งที่ควรระวังคืออะไร
นี่คือสิ่งที่ได้ผลจริงสำหรับผู้ก่อตั้งหลายราย: เริ่มต้นด้วยบรรจุภัณฑ์แบบสต๊อกสำหรับการเปิดตัวครั้งแรก เพื่อพิสูจน์ความต้องการของตลาด จากนั้นจึงอัปเกรดไปใช้บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองเมื่อวงจรการสั่งซื้อซ้ำสามารถคาดการณ์ได้อย่างชัดเจน
ผู้คนมักเข้าใจผิดว่าการผลิตในต่างประเทศหมายถึงความล่าช้า แต่ในความเป็นจริง ความเร็วในการผลิตตัวอย่างมักขึ้นอยู่กับข้อมูลนำเข้าของคุณมากกว่าสถานที่ตั้งของโรงงาน
เมื่อข้อกำหนดมีความเฉพาะเจาะจง (เช่น เป้าหมายด้านพื้นผิว สารส่วนผสมที่ต้องมีและห้ามมี ประเภทบรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์อ้างอิง) ห้องปฏิบัติการ OEM ในจีนสามารถปรับปรุงเวอร์ชันได้อย่างรวดเร็ว เนื่องจากวัตถุดิบและส่วนประกอบมักหาซื้อได้ง่ายภายในเครือข่ายเดียวกัน
เราเคยเห็นกรณีที่ล้มเหลวเมื่อแบรนด์มองการผลิตตัวอย่างเป็นเพียงการพูดคุยแบบไม่เป็นทางการ เช่น "ทำให้เบาลง… ตอนนี้ให้บำรุงมากขึ้น… ตอนนี้ไม่มีน้ำหอม… ตอนนี้ราคาถูกกว่า… ตอนนี้พรีเมียมกว่าเดิม" นั่นไม่ใช่คำติชม แต่เป็นเป้าหมายที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา หากคุณต้องการความเร็ว ให้เปลี่ยนเพียงหนึ่งหรือสองตัวแปรต่อรอบ และอนุมัติอย่างรวดเร็ว
หากแผนของคุณรวมถึงการเติบโตที่นำโดยตัวแทนจำหน่าย คุณจะให้ความสำคัญกับสิ่งต่อไปนี้:
ผู้ผลิตในประเทศจีนที่ให้บริการผู้ซื้อแบบ B2B ทุกวัน มักมีโครงสร้างพร้อมรองรับการปรับขนาดในลักษณะนี้ ตราบใดที่คุณเลือกโรงงานที่เหมาะสมและขอหลักฐานที่เกี่ยวข้องอย่างชัดเจน
หากคุณต้องการสร้างความน่าเชื่อถือต่อผู้ฟัง อย่าแกล้งทำเป็นว่าไม่มีข้อกังวลใดๆ ให้ระบุข้อกังวลเหล่านั้นอย่างชัดเจน แล้วแสดงวิธีการควบคุมหรือจัดการข้อกังวลนั้น
คุณภาพไม่ใช่ประเด็นที่เกี่ยวข้องกับประเทศใดประเทศหนึ่ง แต่เป็น กระบวนการและหลักฐาน ปัญหา.
ก่อนที่คุณจะอนุมัติการผลิตจำนวนมาก โปรดขอ 'ห่วงโซ่หลักฐาน' ดังนี้:
สำหรับรายการตรวจสอบคุณภาพ (QC) ที่ควรขอเป็นขั้นตอนๆ ก่อนอนุมัติการผลิตจำนวนมาก โปรดอ่านคู่มือของเราเรื่อง แบรนด์สามารถตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตต้นทาง (OEM) ก่อนการผลิตได้อย่างไร .
นี่เป็นเรื่องจริง วิธีแก้ไขไม่ใช่เพียงความหวังลมๆ แล้งๆ แต่คือการวางแผนอย่างรอบคอบ
ขั้นแรก ให้เข้าใจว่าระยะเวลาในการนำส่ง (lead time) ไม่ได้หมายถึงเพียง "จำนวนวันที่โรงงานดำเนินการ" เท่านั้น แต่ยังรวมถึง:
ผู้ผลิตในประเทศมักเน้นย้ำถึงระยะเวลาการจัดส่งที่สั้นกว่าและระบบโลจิสติกส์ที่เรียบง่ายกว่า ซึ่งสามารถช่วยเร่งความเร็วในการส่งมอบได้ นี่คือข้อได้เปรียบที่แท้จริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสั่งเติมสินค้าปริมาณน้อยแต่ทำบ่อยครั้ง อย่างไรก็ตาม หลายแบรนด์ประเมินต่ำเกินไปว่าจะสูญเสียเวลาไปมากเพียงใดจากการอนุมัติที่ช้าและคำชี้แจงรายละเอียดที่คลุมเครือ
เขตเวลาไม่ได้ทำลายโครงการ แต่กระบวนการที่แย่ต่างหากที่ทำลาย
หากคุณต้องการการสื่อสารที่ราบรื่น:
จากประสบการณ์ของเรา แบรนด์ที่ประสบความสำเร็จในด้านนี้จะมองการร่วมมือกับผู้ผลิตรถยนต์ (OEM) ว่าเป็นการจัดการโครงการ ไม่ใช่การซื้อสินค้า
การผลิตในประเทศอาจเหมาะสมอย่างยิ่งเมื่อ:
ซัพพลายเออร์จำนวนมากเน้นว่า ความใกล้ชิดทางภูมิศาสตร์สามารถช่วยปรับปรุงการสื่อสารและลดความซับซ้อนด้านการขนส่งได้
ข้อจำกัดมักปรากฏขึ้นเมื่อคุณพยายามขยายธุรกิจ:
สิ่งนี้ไม่ได้หมายความว่าการผลิตในท้องถิ่นนั้น "แย่กว่า" แต่หมายความว่าการผลิตในท้องถิ่นมักจะได้เปรียบในด้านความเร็วและการประสานงาน ในขณะที่จีนมักจะได้เปรียบในด้านตัวเลือกและต้นทุนต่อหน่วยเมื่อคุณขยายขนาดการผลิต
หากคุณยังอยู่ในช่วงก่อนเปิดตัวหรือกำลังเปิดตัว SKU ตัวแรก:
เลือกตัวเลือกที่ลดความซับซ้อนลง ได้แก่ บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป สินค้าหลักเพียงหนึ่งรายการ และคำอธิบายรายละเอียดที่ชัดเจน หากผู้ผลิตในจีนสามารถเสนอทางเลือกที่ดีกว่าในปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ที่สามารถดำเนินการได้ นั่นอาจเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่ง
หากคุณกำลังขยายการขายแบบ DTC:
คุณจำเป็นต้องมีความสม่ำเสมอ เวลาในการนำส่งที่คาดการณ์ได้ซ้ำๆ และอัตรากำไรที่ดีขึ้น จีนมักเริ่มมีข้อได้เปรียบในข้อนี้ แต่ก็ต่อเมื่อคุณยืนยันการอนุมัติทั้งหมดอย่างแน่นอนและร้องขอหลักฐานเชิงประจักษ์เกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพ (QC) อย่างครบถ้วน
หากคุณกำลังสร้างช่องทางการจัดจำหน่ายผ่านตัวแทนจำหน่าย:
ให้ให้ความสำคัญกับเอกสารประกอบ การควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด บรรจุภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ และห่วงโซ่อุปทานที่สามารถขยายขนาดได้ ผู้ผลิตในจีนมักเหมาะสมกับสถานการณ์นี้เป็นอย่างยิ่ง เพราะคุณสามารถเพิ่มจำนวน SKU และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ได้รวดเร็วขึ้น หลังจากที่ระบบเริ่มทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว
หากคุณต้องการกระบวนการทั้งหมดในที่เดียว คู่มือของเราเรื่อง วิธีการทำงานของการผลิตแบบ OEM แบ่งกระบวนการออกเป็นขั้นตอนที่ชัดเจน
EN
ข่าวเด่น
