La scelta migliore dipende di solito da una domanda pratica: stai ottimizzando per un costo unitario più basso e una gamma più ampia di prodotti, oppure per un rifornimento locale più rapido con una coordinazione più semplice? La maggior parte dei marchi skincare finisce per scegliere in base a ciò di cui ha bisogno in questo momento.
Se stai lanciando un marchio skincare in Sud America, la decisione presenta alcuni ulteriori fattori da considerare: rotte di spedizione lunghe, esposizione a calore e umidità, e la necessità di mantenere sano il livello di inventario pur avendo capitale immobilizzato in stock. Analizziamo la questione con l’approccio di un acquirente, non con quello di una proposta commerciale.
Prima di confrontare i fornitori, definisci i parametri in base ai quali effettuerai la valutazione. Ecco i sei criteri che contano di più:
1. Costo totale a destinazione (non solo il prezzo offerto dallo stabilimento)
2. Tempi di lancio (sviluppo + approvazioni + produzione + spedizione)
3. Coerenza su larga scala (sistema di controllo qualità + documentazione)
4. Profondità della personalizzazione (formule, texture, opzioni di confezionamento)
5. Solidità della catena di approvvigionamento (disponibilità dei componenti, approvvigionamento stabile)
6. Carico operativo (sforzo comunicativo, fusi orari, gestione delle problematiche)
Il principale vantaggio della Cina è spesso la redditività unitaria su larga scala , soprattutto quando si va oltre piccoli ordini di prova e si desiderano margini più sostenibili. Ma l’aspetto fondamentale è questo: occorre confrontare costo Totale di Arrivo , non solo il prezzo franco fabbrica.
Il costo totale a destinazione comprende:
Un altro grande vantaggio della Cina è l’ecosistema: le basi per formulazioni, i fornitori di componenti e le opzioni di decorazione sono spesso più facilmente accessibili in un unico luogo. Ciò si traduce in:
Se stai ancora decidendo tra vasetti, tubetti, erogatori a pompa o flaconi airless, il nostro guida alle opzioni di imballaggio spiega per quale utilizzo è più adatto ciascun formato e quali aspetti richiedono particolare attenzione.
Ecco cosa ha effettivamente funzionato per molti fondatori: iniziare con imballaggi standard per il primo lancio, dimostrare la domanda e passare successivamente a finiture personalizzate quando il ciclo di riordino diventa prevedibile.
Spesso si presume che produrre all’estero significhi tempi più lunghi. In realtà, la velocità del campionamento dipende spesso più dagli input forniti che dalla localizzazione dello stabilimento produttivo.
Quando il brief è specifico (obiettivo di texture, ingredienti obbligatori e da evitare, tipologia di imballaggio, prodotti di riferimento), i laboratori OEM cinesi riescono a iterare rapidamente, poiché le materie prime e i componenti sono generalmente più facili da reperire all’interno della stessa rete.
Abbiamo osservato insuccessi quando i marchi trattano il campionamento come una conversazione informale: «Rendetelo più leggero… ora più nutriente… ora senza profumo… ora più economico… ora più premium». Questo non è feedback: è un obiettivo mobile. Se desiderate velocità, modificate uno o due parametri per ogni ciclo di revisione e approvate tempestivamente.
Se il vostro piano prevede una crescita guidata dai distributori, vi interesseranno:
I produttori cinesi che servono quotidianamente acquirenti B2B sono spesso strutturati per questo tipo di scalabilità, purché si scelga la fabbrica giusta e si richiedano le prove appropriate.
Se volete apparire credibili al vostro pubblico, non fingete che non esistano preoccupazioni. Affrontatele chiaramente, quindi mostrate come gestirle.
La qualità non è una questione legata al paese di origine. È una questione di processo e di prove problema.
Prima di approvare la produzione in serie, richiedi una catena di prove:
Per un elenco passo-passo delle prove di controllo qualità da richiedere prima dell’approvazione della produzione in serie, consulta la nostra guida su come i marchi possono verificare la qualità dei prodotti OEM prima della produzione .
Questo è un problema reale. La soluzione non è frutto di ottimismo ingiustificato. La soluzione consiste nella pianificazione.
Innanzitutto, occorre comprendere che il tempo di consegna non corrisponde esclusivamente ai «giorni di fabbrica». Comprende:
I produttori nazionali spesso evidenziano tempi di spedizione più brevi e logistica semplificata, fattori che possono accelerare le consegne. Si tratta di un vero vantaggio, in particolare per rifornimenti frequenti e di piccole quantità. Tuttavia, molti marchi sottovalutano quanto tempo venga perso a causa di approvazioni lente e brief poco chiari.
I fusi orari non uccidono i progetti. A farlo è un processo scadente.
Se desideri una comunicazione fluida:
Secondo la nostra esperienza, i marchi che ottengono successo in questo ambito gestiscono l’OEM come project management, non come un semplice acquisto.
La produzione locale può essere particolarmente indicata quando:
Molti fornitori sottolineano che la vicinanza può migliorare la comunicazione e ridurre la complessità del trasporto.
I limiti emergono spesso quando si tenta di espandersi:
Questo non significa che la produzione locale sia «peggiore». Significa semplicemente che la produzione locale tende a distinguersi per velocità e coordinamento, mentre la Cina spesso offre maggiori opzioni e migliori economie di scala sui costi unitari.
Se sei in fase pre-lancio o stai lanciando il tuo primo SKU:
Scegli l’opzione che riduce la complessità: confezioni in stock, un prodotto di punta, brief chiaro. Se la Cina ti offre opzioni migliori con un MOQ gestibile, può rappresentare una scelta solida.
Se stai ampliando il canale DTC:
Hai bisogno di coerenza, tempi di consegna ripetibili e margini più sostenibili. In questo caso, la Cina spesso inizia a risultare vantaggiosa, ma solo se blocchi le approvazioni e richiedi la catena di evidenze relative al controllo qualità (QC).
Se stai costruendo il tuo business tramite distributori:
Dai priorità alla documentazione, alla disciplina nel controllo qualità (QC), all’imballaggio stabile e a una fornitura scalabile. La produzione cinese si adatta spesso bene a questo contesto, poiché è possibile espandere rapidamente il numero di SKU e i formati di imballaggio una volta che il sistema è operativo.
Se desideri l’intero flusso di lavoro in un unico luogo, la nostra guida su come funziona la produzione OEM suddivide il processo in fasi chiare.
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