Ang mga brand na nakaraan na sa maagang yugto ng paglago ay karaniwang nakakaranas ng parehong problema nang sabay: hindi lahat ng pabrika ng OEM ay nabuo upang suportahan ang malawakang operasyon. Ang mga pamamaraan na gumagana noong maliit pa ang dami at limitado ang mga SKU ay karaniwang bumibigo kapag lumalawak na ang isang brand sa iba't ibang rehiyon, channel, at kategorya ng produkto. Dahil dito, ang pagpili ng isang pabrika ng OEM ay hindi na gaanong tungkol sa presyo kundi higit sa angkop na pangmatagalang kasunduan.
Nasa ibaba ang isang praktikal na balangkas, isinulat mula sa pananaw ng isang pabrika, upang matulungan kang penatayahin kung ang isang partner na OEM ay kayang talagang suportahan ang iyong susunod na yugto ng paglago. Ang mga pamantayan na ito ay hinango mula sa mas malawak na mga pamantayan na tinalakay sa aming kompletong gabay sa OEM manufacturing ng skin care .
Ang isang mabuting pabrika ng OEM ay higit pa sa pagkakaroon ng mga pangunahing sertipikasyon. Inaasahan ang GMPC at ISO 22716, hindi ito kahanga-hanga. Ang mahalaga ay kung ang pabrika ay may operasyong global na compliance system na nakasuporta sa maraming target na merkado nang sabay-sabay.
Sa aking karanasan, ang mga brand ay nakakaranas ng mga pagkaantala hindi dahil hindi ligtas ang kanilang mga formula, kundi dahil kailangang muling buuin ang dokumentasyon para sa bawat bagong merkado. Inihahanda ng matatatag na kasunduang OEM ang maayos na regulatory files simula pa sa unang araw, kabilang ang data sa kaligtasan ng sangkap, talaan ng proseso ng pagmamanupaktura, pagsubaybay sa batch, at mga ulat ng pagsusuri na maaaring i-adapt para sa iba't ibang rehiyon. Lalo pang mahalaga ito para sa mga brand na nagpaplano ng ekspansyon sa ibayong-dagat, kung saan malaki ang pagkakaiba-iba ng mga inaasahang regulasyon.
Marami sa mga pamantayan ng pabrikang ito ay magkakaiba kapag ihinahambing ang Tsina vs lokal na pagmamanupaktura ng skincare mga pagpipilian.
Hindi sinusukat ang lakas ng R&D sa sukat lamang ng laboratoryo. Ito ay ipinapakita sa pag-unawa ng isang pabrika kung paano gumagana ang mga produkto sa tunay na kondisyon.
Madalas na may mataas na kahalumigmigan, init, at matinding UV exposure ang mga pamilihan sa Timog Amerika. Dapat ay mayroon na ang isang kakayahang pabrika ng OEM na datos tungkol sa katatagan, mga sukatan ng tekstura, at karanasan sa pagbuo ng formula para sa mga ganitong kapaligiran. Binabawasan nito ang mga iklikulong pagbabago sa formula at pinipigilan ang mga isyu sa kalidad pagkatapos ng paglulunsad.
Narito ang tunay na gumagana para sa ilang kilalang brand na aming pinagtatrabahuhan: magsimula sa isang base formula na nasubok na sa iba't ibang klima, at pagkatapos ay lokalihin ang mga aktibong sangkap, komposisyon ng amoy, at pakiramdam sa pandama. Balanseng-balanseng ang paraan na ito sa bilis at katiyakan, at iniiwasan ang hindi kinakailangang pagsubok at pagkakamali.
Lalong tumataas ang panganib sa suplay na kadena habang dumarami ang dami ng order. Kapag lumaki na ang sukat ng order, ang pinakamahinang link ay bihirang kakulangan sa kapasidad ng produksyon. Karaniwan ito ay ang patuloy na kakulangan sa hilaw na materyales.
Ang isang mabuting pabrika ng OEM ay nagpapanatili ng pangmatagalang ugnayan sa pagbili para sa mga pangunahing aktibong sangkap at mga bahagi ng pagpapacking. Dapat nitong kayang ipaliwanag kung paano pinamamahalaan ang buffer ng imbentaryo at ano ang mga alternatibong opsyon kung sakaling bumagsak ang isang supplier. Lalo itong mahalaga para sa mga botanical extract at specialty ingredients na maaring may seasonal o heograpikal na limitasyon.
Nakita ko nang nabigo ito noong ang mga pabrika ay umaasa sa spot purchasing upang makakuha ng mas mababang gastos. Ang mga pansamantalang tipid ay madalas na nagiging pangmatagalang problema sa paghahatid.
Ang kapasidad ay dapat suriin batay sa katiyakan. Ang malalaking produksyon ng kosmetiko ay nangangailangan ng higit pa sa pagdaragdag ng karagdagang linya.
Dapat magtanong ang mga brand tungkol sa pinakamataas na buwanang output, pagganap sa panahon ng peak season, at mga rate ng on-time delivery sa kabuuan ng maramihang SKU. Ang automated filling, mabilis na pagpapalit ng linya, at standardisadong production workflows ay lahat nakakatulong upang mapanatili ang pare-parehong resulta.
Ang tunay na kalamangan ng sukat ay hindi lamang sa dami. Ito ay ang pagtitiyak sa gastos, matatag na panahon ng paghahanda, at ang kakayahang suportahan ang mga biglaang pagtaas sa promosyon nang hindi sinasakripisyo ang kalidad.
Sa pamamahala ng kalidad, maraming pabrika ng OEM ang magkapareho ang hitsura sa papel ngunit lubhang magkakaiba sa katotohanan.
Ang matitibay na kasosyo ay gumagana gamit ang buong pagsubaybay sa bawat batch, dokumentadong pagsusuri habang ginagawa, at kompletong pagsusuri sa tapos na produkto. Kasama rito ang mikrobiyolohiya, kemikal na parameter, at pagpapatunay ng katatagan. Higit pa rito, dapat ma-access ang lahat ng datos kapag may isyu.
Batay sa aking karanasan, pinakamataas ang panganib sa tatak kapag may umiiral na mga talaan sa kalidad ngunit hindi ito malinaw na maipapaliwanag o maibabahagi. Para sa mas malalim na pagsusuri kung paano ito isinasagawa sa kasanayan, tingnan ang Paano Nililimitahan ng Livepro ang Kalidad ng mga Produkto sa Pangangalaga ng Balat?
Ang sampling ang siyang punto kung saan nabubuo o napapahamak ang pangmatagalang pakikipagtulungan.
Ang mga magagaling na pabrika ng OEM ay sumusunod sa isang malinaw na proseso ng pagpapaunlad ng sample na may dokumentadong mga pag-ikot, timeline, at mga punto ng pag-apruba. Ang mga pagbabago sa formula, pakete, at pagpapalit ng hilaw na materyales ay dapat nating irekord at ikumpirma bago magpatuloy.
Nakita ko nang mahirapan ang ilang proyekto kapag hindi pormal na hinarap ang puna sa sample. Habang tumataas ang bilang ng SKU, ang impormal na komunikasyon ay nagiging panganib imbes na kaginhawahan.
Ang mga desisyon sa pagpapakete ay nakakaapekto sa katatagan, pagsunod, kaligtasan sa transportasyon, at persepsyon ng mamimili. Dapat kayang suportahan ng isang pabrika ng OEM ang higit pa sa pagpuno at pag-semento.
Kasama rito ang pagsusuri sa kakompatibilidad ng materyales, pagsusuring tibay sa transportasyon, at pagkakaukol sa regulasyon para sa iba't ibang pamilihan. Ang mga pabrika na may integradong mapagkukunan sa pagpapakete o matatag na kasosyo sa pagpapakete ay nakakatulong sa mga brand na maiwasan ang mahahalagang pagbabago sa huling yugto.
Ang malalaking order ay dumaan sa mga lalagyan, hindi sa mga karton. Nagbabago ang lahat dahil dito.
Ang mga pabrika ng OEM na nagtatrabaho kasama ang mga kilalang brand ay karaniwang nauunawaan ang mga iskedyul ng pagpapadala, mga kinakailangan sa dokumentasyon, at mga panganib sa pantalan. Dapat silang makapagbigay ng kumpletong at pare-parehong mga dokumento para sa eksport upang mabawasan ang mga pagkaantala sa customs at hindi kinakailangang gastos.
Narito ang tunay na epektibong pamamaraan sa mga kumplikadong sitwasyon sa pagpapadala: maagang pagkakaayon ng mga iskedyul ng produksyon at pagpaplano sa logistik, imbes na ituring ang pagpapadala bilang isang pangwakas na hakbang lamang.
Habang lumalago ang mga brand, nagiging maraming antas ang mga proyekto. Ang pag-unlad ng produkto, pagsusuri sa regulasyon, pagpoporma ng pakete, at produksyon ay madalas na katuwang-tuwa.
Isang mapagkakatiwalaang pabrika ng OEM ay magtalaga ng nakalaang mga koponan sa proyekto na kinabibilangan ng mga tagapamahala ng account, teknikal na tauhan, at mga eksperto sa kalidad. Malinaw na mga iskedyul, pagmamay-ari ng responsibilidad, at pamantayan sa komunikasyon ang nagpapadali sa mas tiyak na pakikipagtulungan kahit pa malayo ang lokasyon.
Mahalaga ang istrukturang ito kapag maramihang produkto ang binuo nang sabay-sabay.
Ang reputasyon ay itinatag sa pamamagitan ng paulit-ulit na pagganap.
Ang mga pabrika na patuloy na naglilingkod sa mga kilalang tatak ay karaniwang gumagana sa mas mataas na antas ng disiplina. Ang mahabang panahong pakikipagtulungan, paulit-ulit na dami ng order, at ang kakayahang magbigay ng mga reperensya sa ilalim ng mga kasunduang pang-kumpidensyal ay lahat nagsasaad ng kapanahunan sa operasyon.
Isang simpleng batas ang madalas na nalalapat: ang uri ng mga tatak na sinusuportahan ng isang pabrika ay karaniwang nagpapakita ng uri ng mga tatak na kayang paglingkuran nito sa susunod.
Ang pagpili ng isang OEM na pabrika ay hindi isang transaksyonal na desisyon. Ito ay nakabubuo sa kalidad ng iyong produkto, katatagan ng suplay chain, at bilis ng pagpapalawak sa mga susunod na ilang taon.
Para sa mga tatak na may plano para sa tuluy-tuloy na paglago, ang sampung pamantayang ito ay makatutulong upang ilipat ang pagtatasa mula sa pangunahing kakayahan sa pagmamanupaktura tungo sa estratehikong pagkakaugnay. Magtanong ng detalyadong katanungan. Tumingin nang lampas sa mga tsart ng presyo. Tumuon sa mga sistema, karanasan, at pangmatagalang pakikipagtulungan.
Ang tamang OEM na kasosyo ay hindi lamang kayang gumawa ng iyong mga produkto. Ito ay kayang lumago kasabay ng iyong tatak.
Balitang Mainit
EN
